Placa de aço A36 laminada a alta temperatura

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Placa de aço A36 laminada a alta temperatura
Detalhes
Nome: Placa de aço laminada a alta temperatura A36
Espessura: 3-100mm
Largura: 1500-2500 mm
Quantidade mínima: 1mt
Prazo de entrega: 7-25 dias
Classificação de produto
Aço laminado a quente
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Descrição

Detalhes do produto:

 

Nome

Placa de aço A36 laminada a alta temperatura

Nota

Gr.50/S355JR/Q355B/Gr.60

Grossura

3-100 mm

Largura

1500-2500mm

Moinho

Estatal-ou privada

Pacote

Nu em tiras ou nu solto

Prazo de entrega

7-25 dias

Remessa

Envio de navio a granel/contêiner

Quantidade mínima

1 metro

Amostra

Livre

Serviço de processamento

Soldagem, perfuração, corte, dobra, corte

Aplicativo

PEB/Estrutura

Prazo de preço

FOB CFR CNF CIF

Prazo de pagamento

TT/LC à vista/Uso LC

 

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Introdução do produto

 

Placa de aço A36 laminada a alta temperatura

 

1. Placa de aço laminada a quente A36 - Visão geral do produto

 

Nome do produto: Placa de aço laminada a quente A36

Conformidade com o padrão: Totalmente em conformidade com o padrão internacional de aço estrutural ASTM A36

Atributo do material: aço estrutural laminado a quente com baixo-carbono, aço de engenharia universal amplamente reconhecido globalmente

Posição central: Chapa de aço carbono mais comumente usada para construção, máquinas e projetos estruturais pesados ​​de exportação

Característica básica: resistência mecânica estável, excelente tenacidade e desempenho confiável-de suporte de carga

 

2. Placa de aço laminada a quente A36 - Características do material do núcleo

Excelente resistência ao impacto, mantém desempenho estável mesmo em ambientes externos-de baixa temperatura

Estrutura metalográfica interna uniforme, sem bolhas, rachaduras ou impurezas prejudiciais

Excelente planicidade da superfície, fácil de processar, cortar e modelar com precisão

Dureza abrangente superior, resistente a impactos externos e deformação estrutural

Composição química estável, qualidade consistente de lote-a{1}}lote para pedidos em grandes quantidades

 

3. Placa de aço laminada a quente A36 - excelentes vantagens competitivas

Excelente soldabilidade: Fácil soldagem por arco, soldagem a gás e soldagem por arco submerso sem tratamento de pré-aquecimento

Processabilidade superior: Adequado para dobra, puncionamento, perfuração, laminação e corte personalizado

Desempenho de alto custo: preço razoável com resistência estrutural padrão,-econômico para grandes projetos

Forte adaptabilidade climática: Serviço estável em ambientes externos, úmidos e com corrosão atmosférica normal

Fácil tratamento secundário: Compatível com pintura, galvanização e acabamento superficial-antiferrugem livremente

 

4. Placa de aço laminada a quente A36 - Aplicações amplamente utilizadas

Estruturas metálicas para construção: Projetos de vigas, pilares, suportes e estruturas metálicas pré-fabricadas

Engenharia de pontes e portos: pontes rodoviárias, plataformas portuárias, componentes estruturais de cais

Fabricação de máquinas: bases de equipamentos pesados, estruturas mecânicas, peças estruturais de máquinas de engenharia

Acessórios para navios e offshore: Estruturas auxiliares marítimas, acessórios para cascos de navios e peças para plataformas offshore

Indústria de tubulações e tanques: suportes para vasos de pressão, placas de tanques de armazenamento e componentes estruturais de tubulações industriais

 

5. Placa de aço laminada a quente A36 - Serviços de exportação global

Corte personalizado, chanfro de borda e processamento de comprimento-fixo de acordo com os desenhos do projeto

Fornecido por grandes siderúrgicas qualificadas, relatórios completos de testes de usinas MTR são fornecidos

MOQ flexível, amostras de produtos disponíveis para inspeção de qualidade e verificação de teste

Embalagem padrão antiferrugem-em condições de navegar, envio marítimo seguro a granel e em contêineres em todo o mundo

Suporta termos comerciais FOB/CFR/CIF, métodos de pagamento flexíveis TT e L/C com suporte técnico completo

As chapas de aço laminadas a quente são produzidas pelo processamento de tarugos de aço em altas temperaturas (acima de 1.200 graus) por meio de uma série de operações de laminação e acabamento. O processo de produção pode ser dividido nas seguintes etapas principais:

 

1. Preparação de matéria-prima

Inspeção de Boleto: Os tarugos de fundição contínua (normalmente com 150-250 mm de espessura) são inspecionados visual e ultrassonicamente para detectar defeitos superficiais como rachaduras, crostas e inclusões.

Corte de boleto: As seções defeituosas são removidas e os tarugos são cortados em comprimentos adequados para o laminador (geralmente de 6 a 10 metros).

 

2. Aquecimento de tarugo

Forno de aquecimento: os tarugos são carregados em uma viga ambulante ou em um forno de aquecimento do tipo{0}} empurrador, onde são aquecidos a 1.200-1.250 graus durante um período de 2 a 4 horas.

Uniformidade de temperatura: O controle preciso da temperatura garante que o tarugo atinja um estado totalmente austenítico, maximizando a ductilidade e reduzindo a resistência ao rolamento.

 

3. Laminação áspera

Descalcificação: Jatos de água de alta-pressão (150-200 MPa) removem incrustações de óxido da superfície do tarugo para evitar defeitos no produto final.

Rolamento reverso: O tarugo aquecido é alimentado em um laminador de desbaste reversível, onde é laminado para frente e para trás várias vezes para reduzir sua espessura de 150-250 mm para 30-60 mm.

Manuseio Intermediário de Lajes: A placa semi{0}}acabada pode ser enrolada em uma caixa de bobina quente para minimizar a perda de temperatura antes de entrar no laminador de acabamento.

 

4. Concluir a laminação

Descalcificação Secundária: Outra etapa de descalcificação remove novas incrustações de óxido formadas durante a laminação de desbaste.

Laminação Contínua: A placa passa por 6 a 8 bancadas de um laminador de acabamento contínuo, onde é progressivamente laminada até a espessura final (normalmente 1,5 a 25,4 mm).

Controle de precisão: Os sistemas de Controle Automático de Medição (AGC) e Controle de Forma garantem que a folha atenda aos rigorosos requisitos de tolerância de espessura (± 0,05 mm) e planicidade.

 

5. Resfriamento e Corte

Resfriamento Laminar: A chapa quente é resfriada usando um sistema de resfriamento laminar, que pulveriza água em seções controladas para ajustar a taxa de resfriamento e atingir as propriedades mecânicas desejadas.

Cortando no comprimento: Após o resfriamento, a folha é cortada em comprimentos fixos (geralmente de 2 a 12 metros) usando uma tesoura ou cortador de plasma.

Empilhamento e embalagem: As folhas acabadas são empilhadas, agrupadas e etiquetadas com as especificações do produto para armazenamento ou envio.

Carbon steel plates loaded onto ships

 

PERGUNTAS FREQUENTES:

 

Q1: Onde você está? Posso visitar você?

Contando com a vantagem de transporte conveniente do maior porto do norte da China, a equipe da RSR selecionou a cidade de Tianjin como sede, e o escritório também foi selecionado na área urbana central Jinwan Plaza - distrito de Heping, o centro econômico e político de Tianjin. Assim que tivermos sua agenda, providenciaremos uma equipe profissional de vendas para acompanhar seu caso.

Q2: Como podemos obter a oferta?

R: Por favor, ofereça as especificações do produto, como tamanhos/classe/quantidade repartida e porta de descarga para que possamos atualizar nossa melhor oferta de acordo.

Q3: Como podemos confiar na sua empresa?

R: Somos especializados em negócios siderúrgicos há anos, a sede está localizada em Jinan, província de Shandong, você pode investigar de qualquer maneira, por todos os meios, você pode fazer um pedido no Alibaba com garantia comercial que pode garantir seu pagamento.

P4: Como você faz com que nosso negócio tenha um relacionamento-de longo prazo e bom?

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Q5: Como você poderia garantir seus produtos?

R: Cada peça de produto é fabricada por oficinas certificadas, inspecionadas pela Linxu peça por peça de acordo com o padrão nacional de controle de qualidade / controle de qualidade. Também poderíamos emitir a garantia ao cliente para garantir a qualidade.

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