1. Tipos convencionais (classificados por estrutura/função)
1) Sistemas de montagem fixa (maior participação de mercado: aproximadamente. 70%–80%)
Ângulo de inclinação fixo (projetado com base no ângulo local ideal);
Estrutura mais simples, menor custo e alta confiabilidade;
Saída estável de geração de energia; adequado para: telhados, terrenos montanhosos e usinas de energia montadas-no solo-de pequena escala.
2) Sistemas de montagem-fixos e ajustáveis
O ângulo de inclinação é ajustado manualmente uma vez por trimestre ou semestralmente;
A produção de geração de energia é 5% a 10% maior que a dos sistemas fixos padrão;
Adequado para projetos localizados em latitudes médias-a{1}}altas que buscam melhorar a eficiência com baixo custo.
3) Sistemas de montagem de rastreamento (rastreamento inteligente-da Sun; convencional para estações montadas-terrestres em grande escala-)
Eixo único-horizontal: trilhas ao longo de um eixo leste-oeste; aumenta a geração de energia em 15%–25%;
Eixo único-inclinado: apresenta um ângulo de inclinação fixo para eficiência ainda maior;
Eixo- duplo: rastreia em todas as direções (rastreamento de-alcance completo); oferece o maior aumento de geração de energia (+25%–30%), mas é a opção mais cara;
4) Sistemas de montagem flexíveis (populares para aplicações montanhosas/aquáticas-superficiais/agrícolas-PV)
Utiliza estrutura de cabos de aço protendido; apresenta grandes vãos, requisitos mínimos de fundação e forte adaptabilidade a diversos terrenos;
Adequado para áreas montanhosas com declives > 15 graus, viveiros de peixes, planícies de maré e locais industriais complexos;
Oferece construção rápida e escavação mínima, embora exija alta precisão tanto no projeto quanto na instalação.Apoio Terrestre para Painéis Solares
2. Materiais e características comuns (altamente relevantes para produtos de aço inoxidável/aço carbono)
1) Aço carbono-galvanizado por imersão a quente (Q235B / Q355B) - A espinha dorsal das usinas de energia-montadas no solo
Alta resistência estrutural, preços competitivos e facilidade de soldagem e fabricação;
Proteção contra corrosão: Revestimento de galvanização-por imersão a quente de ** Maior ou igual a 65–80μm**; vida útil de 25+ anos;
É responsável por mais de 80% das instalações-de usinas de energia montadas no solo; a escolha preferida para projetos de grande-escala. 2) Liga de alumínio (6061-T6) - Solução de telhado distribuída/primária
Leve (aproximadamente. 1/3 do peso do aço), naturalmente resistente à corrosão-por meio de uma película de óxido auto{3}}formada e livre de manutenção-;
Adequado para telhados-de telhas de aço com revestimento colorido, telhados com capacidade de carga-limitada e regiões costeiras propensas à névoa salina;
Custo mais elevado que o aço; menor resistência estrutural, exigindo projeto reforçado para aplicações-de grandes vãos.
3) Aço Inoxidável (304/316) - Especializado para Ambientes Altamente Corrosivos
Extrema resistência à corrosão; resistente à névoa salina, altas temperaturas e alta umidade;
Usado em ambientes agressivos, como áreas costeiras, zonas químicas e locais industriais altamente poluídos;
Alto custo; normalmente usado apenas para componentes críticos.
4) Zinco-Alumínio-Magnésio (ZAM) -Material emergente de alta-Durabilidade à corrosão-Material resistente
A resistência à corrosão é 2–3 vezes maior que a do aço galvanizado padrão; apresenta propriedades-de autocura nas bordas cortadas;
Ganhando popularidade rapidamente em regiões sujeitas a vento e areia, ambientes costeiros e alta umidade.
3. Requisitos Básicos de Desempenho (Padrões da Indústria)
Resistência ao vento: De acordo com GB 50797, normalmente 0,6–0,8 kN/m² (maior em áreas costeiras);
Resistência à neve: As regiões do norte devem suportar cargas de neve de 0,5–1,2 kN/m²;
Tempo de vida: Maior ou igual a 25 anos; garantia contra corrosão de 10+ anos;
Segurança: parafusos de alta-resistência grau 8.8, design anti{2}}afrouxamento e instalação modular.
4. Visão geral dos cenários de aplicação
Centrais elétricas centralizadas-montadas no solo: aço carbono-galvanizado por imersão a quente (montagens fixas ou de rastreamento);
Telhados Comerciais e Industriais: Liga de alumínio (montagens fixas ou ajustáveis);
Telhados Residenciais: Suportes leves em liga de alumínio;
Terreno Montanhoso/Acidentado: Sistemas de montagem flexíveis + aço galvanizado;
Pesca-híbridos fotovoltaicos/superfícies de água: sistemas de montagem flexíveis/estruturas-de aço galvanizado de pilha alta;
Ambientes costeiros/plantas químicas: Suportes de aço inoxidável/zinco-alumínio-magnésio.
5. Tendências da Indústria (2025–2026)
Aumento da penetração de montagens de rastreamento: Aproximadamente 25% em 2025, projetada para exceder 40% até 2030;
Atualizações de materiais: ligas de zinco-alumínio-magnésio substituindo o aço galvanizado tradicional, por aço inoxidável utilizado em ambientes altamente corrosivos;
Modularização e padronização: pré-fabricação de fábrica combinada com conexões{0}parafusadas no local, aumentando a eficiência da instalação em 30%;
Inteligência: rastreamento-orientado por IA, projeto baseado-em BIM e operação e manutenção remotas.
